برای اطمینان از عملکرد ایمن تولید و تجهیزات، و برای بهبود طول عمر تجهیزات و بهره وری نیروی کار، بازرسی و نگهداری منظم ماشین آلات عامل ضروری است. این کار برای جلوگیری از آسیبهای مکانیکی بر تولید یا تصادفات ناشی از آسیب یا مرگ است. این برنامه سالانه نگهداری و تعمیر مخزن بر اساس تولید واقعی، روش های عملیاتی ایمن و سیستم های مدیریت نگهداری ایمنی تدوین شده است.
این طرح شامل موارد زیر است: تمیز کردن یا جایگزینی سطح مایع سنج. تعمیر یا تعویض شیرهای ورودی، خروجی و تخلیه؛ تمیز کردن و رفع انسداد کویل های آب خنک کننده؛ بازرسی و تعمیر شیر اطمینان و شعله گیر. تعمیر لایه ضد خوردگی و لایه عایق؛ و تعمیرات اساسی، از جمله تعمیرات اساسی میانی، تعمیر اجزای داخلی مخزن، و تعمیر یا جایگزینی بخش های دارای ترک یا خوردگی شدید. تعمیرات را می توان با استفاده از مواد کامپوزیت پلیمری بالا- انجام داد. آزمایشهای نشتی یا آزمایشهای هیدرولیک باید بر اساس الزامات بازرسی داخلی و خارجی و پس از تعمیر یا تعویض انجام شود. زنگ زدایی و عایق بندی جامع نیز مورد نیاز است. سایر مشکلات کشف شده در بازرسی داخلی و خارجی مخزن بررسی خواهد شد.
روش های تعمیر و استانداردهای کیفی مخازن ذخیره سازی: تعمیراتی مانند بازکردن سوراخ ها، تعمیرات جوشکاری و تعویض مقاطع سیلندر باید بر اساس «مقررات ظرفیت» و سایر استانداردهای مربوطه انجام شود. نقشه ساختمانی مشخص باید توسط ناظر فنی واحد تدوین و تصویب شود. کلیه مواد مورد استفاده در تعمیر (مواد پایه، میله های جوش، سیم جوش، شار و غیره) و شیرها باید دارای گواهی کیفیت باشند. هنگام استفاده از مواد، شیرها یا بست های قدیمی، باید قبل از استفاده بررسی و تایید شوند. بست های مورد استفاده برای جمع آوری مخزن ذخیره سازی باید روغن کاری شوند و پیچ ها باید به صورت مورب سفت شوند. واشرهای غیرفلزی معمولاً نباید دوباره استفاده شوند. هنگام انتخاب واشر، خورندگی محیط باید در نظر گرفته شود. حفاظت در برابر خوردگی و عایق کاری فقط پس از گذراندن بازرسی تعمیر انجام می شود.
