مخزن وکیوم اکریلیک

از طریق گاززدایی و تصفیه عمیق، میکروحباب‌ها، هوای باقی‌مانده و ناخالصی‌های فرار به‌طور کامل از مواد حذف می‌شوند و میزان عیوب مانند حباب‌ها، نقاط کریستالی و سوراخ‌های پین‌چاله در تولید ورق بعدی را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهند. پس از قالب‌گیری مواد با خلوص بالا، عبور نور تجهیزات مخزن خلاء اکریلیک را می‌توان تا 1-3% افزایش داد، چگالی و استحکام ضربه افزایش می‌یابد، و نرخ صلاحیت محصول بیش از 20% افزایش می‌یابد، مطابق با الزامات کیفیت ورق‌های اکریلیک پیشرفته.

سازگاری گسترده با مواد: سازگار با فرمولاسیون های مختلف اکریلیک از جمله مواد شفاف، مات، رنگی، مقاوم در برابر شعله و اشعه ماوراء بنفش-. سازگار با سیستم های اختلاط مواد بکر و بازیافتی؛ نیازهای پیش تصفیه فرآیندهای مختلف ساخت پانل-را برآورده می کند.

پایدار و قابل اعتماد: از پمپ‌های خلاء با کیفیت بالا و اجزای آب‌بندی استفاده می‌کند که عملکرد عالی تعمیر و نگهداری خلاء و نشت{{1}عملکرد مداوم را تضمین می‌کند. راه حل فنی از تجربه خط تولید صنعت بالغ سرچشمه می گیرد که منجر به نرخ شکست پایین و مناسب بودن برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ-می شود.

یکپارچه سازی خط تولید بدون درز: سطل خشک کن خلاء روکش شفاف PMMA را می توان با مخازن مخلوط اکریلیک و تجهیزات ساخت پانل{0} (ماشین های ریخته گری، اکسترودرها) برای یکپارچه سازی فرآیند ادغام کرد. کل فرآیند تغذیه، گاززدایی و تخلیه می‌تواند خودکار باشد، مداخله دستی را کاهش داده و کارایی کلی تولید را بهبود می‌بخشد.

کاهش هزینه های کلی: ضایعات ناشی از حباب های هوا در مواد را کاهش می دهد و استفاده از مواد خام را بهبود می بخشد. عملیات خودکار هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و استفاده طولانی مدت می تواند به طور قابل توجهی هزینه های کلی تولید را بهینه کند.