بررسی اجمالی عملکرد اصلی
این ستون{0}}دسته اصلاح حالت خلاء برای MMA که برای تصفیه کارآمد مایع پیرولیز PMMA طراحی شده است، دارای فناوری تقطیر دسته ای خلاء پیشرفته-است. این می تواند به طور مداوم محلول های مونومر MMA با خلوص 98٪ یا بالاتر تولید کند و هر چرخه پردازش دسته ای را در حداکثر 11 ساعت تکمیل کند. این سیستم دارای حالتهای عملیاتی دوگانه - دستی و-کنترل خودکار مبتنی بر PLC- است که انعطافپذیری فوقالعادهای را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید ارائه میدهد. علاوه بر این، راهاندازی و خاموش شدن سریع را ممکن میکند و آن را برای محیطهایی که شامل زمانبندی و تنظیمات مکرر تولید هستند، کاملاً مناسب میسازد.
مراحل عملیاتی
1. مرحله قبل از راه اندازی{1}} تغذیه و خلاء
با استفاده از پمپ خلاء حلقهای-مایع با راندمان بالا، مونومر MMA خام دقیقاً به داخل کتری تقطیر کشیده میشود و فشار سیستم به سرعت به حالت خلاء 10 تا 50 کیلو پاسکال کاهش مییابد. کتری تقطیر تا دمای تنظیم شده 60-80 درجه (20-40 درجه کمتر از نقطه جوش در فشار اتمسفر) از قبل گرم می شود. به طور همزمان، کندانسور بالای سر از قبل برای خنک کردن قبل فعال می شود و گرادیان دمایی 50 تا 70 درجه را حفظ می کند. نسبت رفلاکس تحت کنترل هوشمند است.
در مرحله اولیه، یک عملیات رفلاکس کامل برای اطمینان از جداسازی کامل اجزا در داخل ستون اجرا می شود.
2. هنگامی که خلوص میعانات بالای سر به 90٪ رسید، روند جمع آوری مونومر MMA واجد شرایط آغاز می شود و محصول به مخزن ذخیره مونومر تصفیه شده منتقل می شود.
3. یک کروماتوگرافی گازی یکپارچه-دقیق بالا، ترکیب درون جداکننده را در زمان واقعی نظارت میکند. اگر خلوص کمتر از استاندارد مورد نیاز تشخیص داده شود، مکانیسم رفلاکس میعانات فوراً فعال می شود.
4. تخلیه باقیمانده و تنظیم مجدد سیستم
هنگامی که دمای پایین ستون بیش از 85 درجه - تشخیص داده شد که نشان دهنده افزایش قابل توجه غلظت اجزای سنگین - است، سیستم به طور خودکار شیر تخلیه محصول را میبندد. سپس از گاز نیتروژن برای تحت فشار قرار دادن سیستم و تخلیه ایمن باقیمانده به مخزن مایع زباله استفاده می شود و در نتیجه از پلیمریزاسیون باقیمانده MMA جلوگیری می کند.
5. پس از تکمیل یک چرخه پردازش دسته ای، سیستم به طور خودکار یک روش کاهش فشار را برای بازگرداندن فشار به سطوح اتمسفر اجرا می کند و از آمادگی کامل برای پردازش دسته بعدی اطمینان حاصل می کند.
شرح مزایا
سهولت شروع{0} و خاموش کردن استثنایی
● شروع یک-لمس: با استفاده از یک عملکرد کارآمد قبل از{1} تخلیه خلاء، سیستم فقط به 15 دقیقه زمان نیاز دارد تا به سرعت به سطح خلاء هدف (10-50 کیلو پاسکال) برسد. ماژول گرمایش از یک الگوریتم پیشرفته کنترل دمای PID استفاده می کند که نرخ گرمایش را تا 20 درصد در مقایسه با روش های سنتی افزایش می دهد.
● دنباله خاموش کردن هوشمند: پس از اتمام اجرای دسته ای، PLC به طور خودکار یک سری از روش های خاموش کردن - از جمله کاهش فشار، تخلیه مایع باقیمانده، و تخلیه کندانسور - را به طور یکپارچه اجرا می کند که از تولید چند- پیوسته و کارآمد پشتیبانی می کند.
● طراحی کم-نگهداری: پس از خاموش شدن، نیازی به تمیز کردن دستی مواد بسته بندی نیست. سیستم مستقیماً به حالت آماده به کار می رود و در نتیجه هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
مزایای قابل توجه عملیات خلاء
● انرژی-کارآمد و بسیار مؤثر: در شرایط خلاء، نقطه جوش MMA به طور قابل توجهی به 60-80 درجه کاهش مییابد. مصرف انرژی گرمایش در مقایسه با عملکرد در فشار اتمسفر 30٪ کاهش می یابد. برای حجم پردازش سالانه 10000 تن مایع کراکینگ، این به معنای صرفه جویی در هزینه بخار بیش از 1.2 میلیون RMB است.
● ایمن و ایمن: یک مکانیسم جامع حفاظت از فشار منفی-در کل فرآیند اجرا میشود (با نوسانات فشار کنترلشده در ±۱ کیلو پاسکال)، که به طور موثر خطر پلیمریزاسیون خودکار در دمای بالا-MMA را حذف میکند.
● زمانبندی کارآمد: با زمانهای کوتاه شروع و خاموش شدن-و کارکرد ساده مشخص میشود، این سیستم به طور متوسط دو دسته پردازش در روز را امکانپذیر میکند. استفاده از تجهیزات تا 40 درصد در مقایسه با روش های سنتی افزایش یافته است که منجر به افزایش قابل توجه راندمان تولید می شود.
کنترل هوشمند و انعطاف پذیری بالا
● عملکرد دوگانه{0} بدون درز: در حالت دستی، اپراتورها میتوانند به صورت دستی سطح خلاء و نسبت رفلاکس را تنظیم کنند. در حالت خودکار PLC، سیستم از یک نمایه دمای از پیش تعیین شده فشار- برای جبران پویا نوسانات در جریان خوراک استفاده می کند و از خلوص محصول پایدار و قابل اطمینان اطمینان می دهد.
● کوچک قابل انعطاف-پردازش دسته ای: با ظرفیت دسته ای از 15 تا 25 تن، این سیستم برای طیف متنوعی از کاربردها - از جمله بازیافت زباله PMMA، تحقیق و توسعه آزمایشگاهی، و تولید{4}در مقیاس کوچک تا{5} کاملاً مناسب است.
کاهش قابل توجه در هزینه های تعمیر و نگهداری
چرخه تمیز کردن تجهیزات به 12 ماه افزایش یافته است و هزینه های نگهداری سالانه را 15٪ در مقایسه با تجهیزات سنتی کاهش می دهد و در نتیجه به طور قابل توجهی کارایی عملیاتی و مزایای اقتصادی را افزایش می دهد.
سناریوهای قابل اجرا
- برنامههایی که نیازمند شروع{0}}، خاموش شدن مکرر، و زمانبندی انعطافپذیر - هستند، مانند تحقیق و توسعه آزمایشگاهی، تأسیسات تولید PMMA-در مقیاس کوچک تا{-در مقیاس متوسط، و عملیات بازیافت زباله PMMA.
- محیط های تولید دسته ای که نیاز به پاسخگویی سریع به تغییرات سفارشات یا پارامترهای فرآیند دارند.
- این محصول با طراحی استثنایی خود برای سهولت راه اندازی و خاموش شدن، به عنوان یک انتخاب بسیار کارآمد و قابل اعتماد در زمینه تصفیه PMMA ظاهر شده است و راحتی و مزایای عملیاتی بی سابقه ای را برای کاربران به ارمغان می آورد.
تگ های محبوب: ستون تقطیر دسته ای MMA، تولید کنندگان ستون تقطیر دسته ای MMA چین، تامین کنندگان، کارخانه
